Un compresseur à vis est une machine qui utilise des rotors à lobes pour comprimer l’air. Il existe deux types de compresseurs à vis : les compresseurs lubrifiés et les compresseurs sans huile. Ces deux technologies présentent des avantages et des inconvénients selon les besoins et les applications des utilisateurs. Dans ce document, nous allons comparer les caractéristiques, le fonctionnement et les performances des compresseurs à vis lubrifiés et sans huile.
Les compresseurs à vis lubrifiés : caractéristiques, fonctionnement et performances
Les compresseurs à vis lubrifiés sont les plus courants sur le marché de compresseur d’air. Ils utilisent de l’huile pour assurer la lubrification, l’étanchéité et le refroidissement des rotors à lobes qui compriment l’air.. L’huile est injectée dans la chambre de compression et séparée de l’air comprimé à la sortie du compresseur. L’huile est ensuite filtrée et refroidie avant d’être réinjectée dans le circuit. Ce type de compresseur présente plusieurs avantages, tels que :
- Une bonne efficacité énergétique, grâce à la réduction des frottements et des pertes internes.
- Une faible usure des pièces, grâce à la protection de l’huile.
- Une faible maintenance, grâce à la simplicité du mécanisme.
- Une faible sensibilité aux variations de charge et de température.
Toutefois, les compresseurs à vis lubrifiés présentent aussi quelques inconvénients, tels que :
- Une contamination de l’air comprimé par des traces d’huile, qui peuvent nuire à certaines applications sensibles ou exigeantes en termes de qualité de l’air.
- Un besoin de produits de traitement de l’air et de filtres supplémentaires pour éliminer l’huile résiduelle et garantir une pureté de l’air conforme aux normes ISO.
- Un risque de formation de condensats polluants, qui doivent être traités avant d’être rejetés dans l’environnement.
Les compresseurs à vis sans huile : caractéristiques, fonctionnement et performances
Les compresseurs à vis sans huile sont conçus pour fournir un air comprimé exempt d’huile. Ils n’utilisent pas d’huile dans la chambre de compression, mais des engrenages de synchronisation pour entraîner les rotors à lobes sans qu’ils se touchent. Les rotors sont revêtus d’un matériau anti-usure et anti-corrosion, qui assure leur étanchéité. Ce type de compresseur présente plusieurs avantages, tels que :
- Une qualité d’air irréprochable, sans aucune trace d’huile, qui convient aux applications les plus exigeantes, comme l’industrie alimentaire, pharmaceutique ou médicale.
- Une réduction des coûts liés au traitement de l’air et aux filtres, grâce à l’absence d’huile dans le circuit.
- Une diminution des impacts environnementaux, grâce à l’élimination des condensats polluants.
- Toutefois, les compresseurs à vis sans huile présentent aussi quelques inconvénients, tels que :
- Un coût d’achat plus élevé, en raison de la complexité du mécanisme et du revêtement des rotors.
- Un coût d’entretien et de maintenance plus élevé, en raison des frottements plus importants et du besoin de refroidissement supplémentaire.
- Une efficacité énergétique moindre, en raison des pertes internes plus importantes.
